ब्रेक डिस्क की भूमिका |
ब्रेक डिस्क आम तौर पर एक टोपी के आकार का डिस्क होता है, जो नरम लोहे से बना होता है, यह भी घूमता है जब कार यात्रा कर रही है। ब्रेक कैलिपर ब्रेक डिस्क को क्लैंप करता है ताकि ब्रेक बल उत्पन्न हो सके।ब्रेक ब्लॉक ब्रेक डिस्क को क्लैंप करता है जब ब्रेक दबाया जाता है, यह धीमा करने या रोकने में भूमिका निभाता है।
उत्पाद का परिचय
सामान्य चिकनी ब्रेक डिस्क
सामान्य चिकनी ब्रेक डिस्क, यह मूल संयंत्र आकार के अनुसार निर्मित किया जाता है। इसमें बेहतर ब्रेक प्रदर्शन है और ज्यादातर कार के पीछे के पहिया या मिनी कार के सामने के पहिया में उपयोग किया जाता है।
वेंटिलेटेड ब्रेक डिस्क
अच्छी वेंटिलेशन और शीतलन प्रभाव। यह तेजी से उच्च तापमान को कम कर सकता है और ब्रेक डिस्क के जीवन को बढ़ा सकता है।
उच्च अंत ड्रिलिंग ब्रेक डिस्क
यह गर्म हवा को तेजी से फैलाने की अनुमति देता है और एक ही समय में वाहन की ब्रेकिंग में उत्पन्न उच्च तापमान को कम कर सकता है,यह भी यह सुनिश्चित करने के लिए ब्रेक पैड पर उम्र बढ़ने की सतह परत दूर स्क्रैप कि ब्रेक पैड सबसे अच्छा घर्षण स्थिति में है.
हाई-एंड स्क्रिबिंग ब्रेक डिस्क
स्क्रबिंग ट्रे प्रभावी ढंग से वाहन की ब्रेकिंग में उत्पन्न उच्च तापमान को कम कर सकता है, एक ही समय में यह ब्रेक पैड और ब्रेक डिस्क के बीच घर्षण से उत्पन्न धूल को समय पर हटा सकता है,ब्रेक डिस्क और ब्रेक पैड के बीच घर्षण में सुधार करना और अधिकतम ब्रेक को बनाए रखना।
उच्च अंत ड्रिलिंग स्क्रिपिंग ब्रेक डिस्क
ड्रिलिंग और स्क्रबिंग से गर्म हवा तेजी से फैल सकती है और वाहन की ब्रेकिंग में उत्पन्न उच्च तापमान को कम किया जा सकता है।ब्रेक पैड और ब्रेक डिस्क के बीच घर्षण से उत्पन्न धूल को समय पर हटाया जा सकता है, और ब्रेक पैड पर उम्र बढ़ने वाली सतह परत को ब्रेक पैड की सर्वोत्तम घर्षण स्थिति सुनिश्चित करने के लिए हटाया जा सकता है।
मिश्र धातु एल्यूमीनियम कवर प्लेट ब्रेक डिस्क
यह हाई-एंड कारों के लिए एक हल्का डिजाइन है। कवर प्लेट मिश्र धातु एल्यूमीनियम का उपयोग करती है। इसमें हल्के वजन और उच्च शक्ति की विशेषता है।मिश्र धातु एल्यूमीनियम कवर प्लेट तेजी से गर्मी दूर कर सकते हैं टायर के फटने के जोखिम से बचने के लिए जब कार चल रहा है पहिया हब तापमान के कारणवाहनों को अधिक सुरक्षित और ऊर्जा कुशल बनाना।
ड्रम ब्रेक की संरचना सरल है, विनिर्माण लागत कम है, और लाभ यह है कि ब्रेक बल मजबूत है, और इसका उपयोग ज्यादातर छोटी कारों और ट्रकों के पीछे के पहियों में किया जाता है।
उत्पाद लाभ |
![]() | उच्च कार्बन समतुल्य उच्च शक्ति वाले कास्ट आयरन का उपयोग करके, विभिन्न स्व-विकसित मिश्र धातु घटकों को जोड़ें, एक उचित अनुपात के बाद, सामग्री की स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है,जो उत्पाद के प्रदर्शन को 25% तक बढ़ा सकता है. |
कास्टिंग उपकरण जर्मनी की उन्नत स्वचालित असेंबली लाइन को अपनाता है, और परिष्करण उपकरण जापानी MAZAK और दक्षिण कोरिया के DOOSAN सीएनसी लेथ को अपनाता है। | ![]() |
![]() | कुशल गर्मी अपव्यय, सुपर पहनने प्रतिरोध और अति-कम शोर की विशेषताओं के साथ, इसने 600 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान प्रदर्शन परीक्षण को पूरी तरह से पारित किया है। |
ब्रेक डिस्क/ब्रेक हब श्रृंखला के उत्पादों के निर्माण की पूरी प्रक्रिया कड़ाई से ISO9001/TS16949 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानकों के अनुसार है,और प्रत्येक ब्रेक डिस्क/ब्रेक हब को 100% गतिशील संतुलन परीक्षण से गुजरना पड़ा है ताकि ब्रेक कंपन और पार्श्व रनआउट को कम से कम किया जा सके. | ![]() |
![]() | ब्लैक इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोटिंग में एंटी-जंग, एंटी-रस्ट, एसिड और क्षार प्रतिरोध आदि के फायदे हैं। यह ब्रेक डिस्क के अंत के चेहरे को बहुत अच्छी तरह से बचा सकता है। |
![]() | जीओनेट कोटिंग में जंग-रोधी, जंग-रोधी, एसिड और क्षार प्रतिरोधी, खरोंच प्रतिरोधी, घर्षण प्रतिरोधी आदि के फायदे हैं। यह ब्रेक डिस्क की सतह परत को बहुत अच्छी तरह से बचा सकता है। |
उन्नत कास्टिंग प्रौद्योगिकी उपकरण |
मासुमा के प्रसंस्करण के अंत के टोपी के किनारों पर वायवीय टाइपिंग और लेजर टाइपिंग का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक उत्पाद पर प्रकार, विनिर्देश, निर्माण तिथि और लोगो अंकित है। | ![]() |
1जर्मन स्वचालित कास्टिंग इन्सुलेशन उत्पादन लाइन
2नई सूझोउ फाउंड्री हाइड्रोस्टैटिक दबाव लाइन
3स्वचालित रेत मिश्रण लाइन
स्वचालित बुद्धिमान विनिर्माण प्रक्रिया |
मासुमा ब्रेक डिस्क विनिर्माण इकाई एक स्वचालित लचीली बुद्धिमान उत्पादन लाइन है जिसमें एक ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र, बुद्धिमान मैनिपुलेटर और सीएनसी ऊर्ध्वाधर टर्न शामिल है।ब्रेक डिस्क को कच्चे कास्टिंग से लेकर ऑटोमैटिक के तैयार उत्पाद तक का एहसास करें, उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता प्रसंस्करण संचालन, नई छिड़काव प्रौद्योगिकी का उपयोग पर्यावरण के अनुकूल छिड़काव कोटिंग, उत्पाद प्रदर्शन स्थिर है,पैरामीटर और संकेतक ओई मानकों के अनुरूप हैं.
सतह उपचार सफाई लाइनःसतह छिड़काव पूर्व प्रसंस्करण की नई प्रक्रिया का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए बहु प्रक्रिया सफाई उपचार करने के लिए किया जाता है कि वर्कपीस की सतह छिड़काव से पहले आवश्यकताओं को पूरा करती है. | स्वचालित पकड़ छिड़काव और प्रत्यारोपण उपकरणःस्वचालित पकड़ छिड़काव प्रौद्योगिकी छिड़काव दक्षता में सुधार और प्रभावी ढंग से काम के टुकड़े की सतह कोटिंग की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए अपनाया जाता है. | छिड़काव प्रक्रिया बेकिंग लाइनः ओवन का तापमान 3 डिग्री के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है,और सटीक उपचार प्रक्रिया विभिन्न सतह उपचार आवश्यकताओं के अनुसार अपनाया जाता है. |
जेनेट कोटिंग की विशेषताएं |
![]() | 1. उत्पाद में विषाक्त पदार्थ जैसे Cr6+, भारी धातुएं नहीं होती हैं; 2भारी एंटी-जंग कोटिंग प्रणाली द्विधातु जंग संरक्षण के माध्यम से बेहतर एंटी-जंग कार्य प्रदान करती है, और नमक स्प्रे का विरोध कर सकती है; 3विशेष अम्ल और क्षार प्रतिरोधी संक्षारण प्रतिरोधी प्रणाली ऑटोमोबाइल मानक भागों की भारी संक्षारण प्रतिरोधी जरूरतों के लिए उपयुक्त है; 4तेल प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध; 5. स्टैम्पिंग प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध; 6उच्च शक्ति वाले मानक भागों के भारी क्षरण विरोधी के लिए कोई हाइड्रोजन भ्रूण उपयुक्त नहीं है। |
कच्चे माल के निर्माण की प्रक्रिया में सुधार |
दुर्लभ मिश्र धातु तत्वों (Cu, Ni, Cr, Mo, Sn, आदि) को जोड़ा जाता है, कच्चे माल के अनुपात में सुधार किया जाता है ताकि मोती, शुद्ध ग्रेफाइट,और ब्रेक पैड के प्रतिरोध की एकरूपता में सुधार. 1उच्च तापमान की थर्मल स्थिरता में सुधार। 2थर्मल विरूपण प्रतिरोध 3भंगुरता का विरोध करें। | ![]() |
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण |
मासुमा उत्पादों में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू है। उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ब्रेक डिस्क निरीक्षण उपकरण के कई सेट पेश किए जाते हैं।
![]() | कंपनी जर्मन SCHENCK गतिशील संतुलन उपकरण को अपनाती है, उपकरण की सटीकता OEM मानक से अधिक है, और गतिशील संतुलन मूल्य 1000g · mm से कम है; |
स्वचालित पता लगाने वाला माप उपकरण उच्च गति संचालन में प्रत्येक ब्रेक डिस्क की अंतिम सतह का अनुकरण कर सकता है ताकि मानक को समान रूप से प्राप्त किया जा सके ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्रेक नहीं हिलते हैं। | ![]() |
![]() | बुद्धिमान ब्रेक डिस्क फॉस्फर दोष का पता लगाने से आंतरिक गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है और उत्पाद के अंदर और बाहर स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है। |
उत्पाद का शारीरिक चित्र |
ब्रेक डिस्क चलाने के साथ आम समस्याएं |
ब्रेक डिस्क जो अभी बदल दिया गया है की आवश्यकता है में चलाने के लिए तेल के धब्बे और सतह पर कोटिंग्स को दूर करने के लिए द्वाराः 30 मील से कम की गति से ड्राइविंग, ब्रेक को दबाने,ब्रेक की सतह पर तेल के धब्बे दूर हो जाएंगे, और फिर ब्रेक सिस्टम के समन्वय की जांच करने के लिए लगभग 100 मील की गति से ड्राइविंग;
उपयोग के दौरान तेज ब्रेक की संख्या को कम से कम करें ताकि तेज ब्रेक के कारण डिस्क का तापमान तेजी से बढ़ने से रोका जा सके, जिससे थर्मल गिरावट हो और यहां तक कि सेंटरिंग पॉइंट भी पैदा हो।जिसके परिणामस्वरूप ब्रेकिंग प्रभाव कमजोर और हिलता है;
जब ब्रेक की सतह का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो ब्रेक की सतह लाल जंग पैदा करेगी, इससे ब्रेक डिस्क का प्रदर्शन प्रभावित नहीं होगा।बस 60 बार ब्रेक पर कदम रखने के लिए कम गति से ड्राइव करने की जरूरत है, लाल जंग स्वाभाविक रूप से गिर जाएगी; यदि ब्रेक की सतह पर काली जंग है, तो यह अधिक जिद्दी है और ब्रेक डिस्क की मोटाई में अंतर होगा।यदि ब्रेक पर कदम रखने के बाद ब्रेक पहनना बंद नहीं हो सकता है, यह महत्वपूर्ण क्षण में अपर्याप्त ब्रेकिंग शक्ति को रोकने के लिए ब्रेक डिस्क को बदलने की सिफारिश की जाती है;
ब्रेक डिस्क एक महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक है, यह ब्रैकिंग प्रणाली की कामकाजी स्थिति को बार-बार जांचने के लिए सिफारिश की जाती है, यदि घर्षण, विरूपण, सिंटरिंग, आदि है,इसे तुरंत बदलने की सिफारिश की जाती है.
ब्रेक डिस्क की स्थापना के लिए सावधानियां
1. स्थापना से पहले ब्रेक डिस्क शाफ्ट के सिर की स्थापना के फ्लैंज को साफ और जंग से बचा जाना चाहिए ताकि अयोग्य रन आउट के कारण कंपन को रोका जा सके;
2. ब्रेक डिस्क की सतह पर एंटी-रस्ट तेल और कोटिंग को साफ करें ताकि ब्रेक फिसलने से रोका जा सके।
4, स्थापना के बाद, नीचे दी गई तालिका खेलें और परीक्षण करें कि क्या रन-आउट और डीटीवी योग्य हैं, रन-आउट का मानक मूल्य 0.1 मिमी है। ब्रेक कंपन को कम करने के लिए,यह ब्रेक डिस्क रन-आउट की मात्रा को कम करने के लिए सबसे अच्छा है;
5ब्रेक डिस्क को बदलने के साथ ही ब्रेक पैड को बदलने की सिफारिश की जाती है।
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